Floor Vulkan
Em pavimentos de betão, mesmo se forem revestidos com pulverizações endurecedoras do tipo tradicional, o "pó" é o resultado de abrasão e o consequente desgaste dos componentes friáveis da pasta de cimento endurecido: principalmente o hidróxido de cálcio, também conhecido como a cal livre de Ca(OH)₂, notoriamente instável do ponto de vista químico, relativamente solúvel e intrinsecamente "friável". Floor Vulkan é composto por agregados minerais "duros" (basalto, quartzo e coríndon) ligados por cimento oportunamente modificado com microssilicatos (MICROSIL 90) que, por meio de reação superpozolânica (transformação da cal livre por hidrólise durante a hidratação em novos compostos silicatos de cálcio, hidratos estáveis, insolúveis e resistentes), dão à superfície do pavimento blindado com Floor Vulkan altíssimo desempenho mecânico e com durabilidade global. Floor Vulkan aproveita as características mineralógicas dos materiais mais duros presentes na escala de Mohs. É composto por Quartzos puros selecionados (mais duro que quartzos normalmente empregados na construção, escala Mohs = 7), Coríndon (dureza Mohs = 9) e Basaltos de alta dureza (rocha efusiva duríssima, tenaz e muito resistente ao desgaste, escala Mohs = 7-8), que constituem a maior parte dos agregados contidos na mistura.
• Resistência ao deslizamento, UNI EN 13036-4 (PTV): a seco < 75, a húmido < 40
• Resistência ao desgaste, BCA UNI EN 13892-4 : <=90 μ (classe AR1)
• Teste de queda de uma massa com cabeça esférica de diâmetro 20 mm e massa total 1000 gramas, UNI EN ISO 6272: altura de queda 1600 mm ÍNTEGRO-PASSA, altura de queda 1700 mm ÍNTEGRO-PASSA.
Os parâmetros técnicos acima expostos permite satisfazer a normativa 13813 (Materiais para Argamassas_ Propriedades e Requisitos) e, sobretudo, a severa normativa 1504/3 (Produtos e sistemas para a proteção e a reparação das estruturas de betão - Parte 3: Reparação estrutural). Observar que a categoria à qual pertence a normativa 1504/3 do Floor Vulkan é aquela de argamassa estrutural R4, com os relativos critérios de resistência à carbonatação e ligame de aderência após ciclos térmicos. O cumprimento dos parâmetros estruturais do 1504/3 é de fundamental importância quando a pulverização é realizada em ambientes de exposição severa do ponto de vista químico (carbonatação, ataques químicos), do ponto de vista mecânico (pisos sujeitos a cargas estáticas e tensões dinâmicas) ou quando a pulverização é realizada em pisos de betão reforçado com fibra (especialmente na presença de reforço de fibra metálica). Produto de acordo com ACI 201 - 2R 77 - Guia para Betão Durável: Secções 3, 4, 6 "Recomendações para obtenção de superfície resistente à abrasão".
Campos de aplicação
Revestimentos anti-desgaste e anti-poeira de superfícies de concreto submetidas a altos esforços de abrasão: pisos industriais, rodoviários, aeroportuários, dutos, transbordamentos, tais como:
• pavimentações em ambientes industriais (indústrias metalúrgicas);
• pavimentações em áreas de armazenamento e movimentação de mercadorias (armazéns de logística, depósitos, expedicionários);
• pavimentações de interportos e hangar aeroportuários;
• pavimentações dentro de ambientes comerciais (centros comerciais, supermercados, lojas, showrooms);
• plataformas de carga/descarga
• rampas de acesso a estacionamentos e box em áreas internas e externas.
Modo de uso
Floor Vulkan é um produto pré-misturado em sacos de 25 kg, pronto ao uso, para a aplicação conforme metodologias tradicionais (pulverização ou "por pasta"). A execução da pulverização superficial deve ser sempre executada sobre betão fresco, antes que comece a secar e pode ser efetuado manualmente ou mecanicamente.
Métodos de aplicação
Aplicação manual
Colher de pedreiro
Colher de pedreiro mecânica com hélice
Características fundamentais
Especificações técnicas
Resistência à compressão aos 1 dia
UNI EN 1015-11
> 35 N/mm²
Resistência à compressão aos 7 dias
UNI EN 1015-11
> 60 N/mm²
Resistência à compressão aos 28 dias
UNI EN 1015-11
> 75 N/mm²
Resistência à flexão em 1 dia
UNI EN 1015-11
> 5 N/mm²
Resistência à flexão aos 7 dias
UNI EN 1015-11
> 8 N/mm²
Resistência à flexão aos 28 dias
UNI EN 1015-11
> 10 N/mm²
Resistência ao desgaste
BCA UNI EN 13892-4
≤ 90 (AR1) μ
Resistência à carbonatação
UNI EN 13295
dk < cls rif.
Resistência ao deslizamento seca
UNI EN 13036-4 PTV
< 70
Resistência ao deslizamento molhado
UNI EN 13036-4 PTV
< 40
Módulo elástico estático
UNI EN 13412
35000 MPa
Ensaio de queda de massa com diâmetro da cabeça esférica de 20 mm e massa total de 1000 gramas
UNI EN ISO 6272 PROMOTED
1700 mm
Absorção capilar
UNI EN 13057
0.20 kg•h^0.5/m²
Compatibilidade térmica
UNI EN 13687-1
2.4 MPa
Conteúdo de cloretos
UNI EN 1015-17
0.008 %
Adesão ao suporte
UNI EN 1542
2.8 N/mm²
Consumo
Os consumos típicos são:
- pulverização da mistura seca em superfícies de betão fresco: 1 kg/m²
- aplicação com espessura com argamassa em superfícies de betão (fresco-sobre-fresco): 15-20 kg/m²
- aplicação, após a colocação de uma ponte de aderência (Syntech RGS), em superfícies de betão endurecido (por exemplo, rampas espinha de peixe): 20-30 kg/m²
Embalagens e dimensões
Saco 25 kg
Pallet: 50 x (Saco 25 kg)
Armazenamento e conservação
Armazenar o produto na sua embalagem original em ambiente fresco, seco e ao reparo do gelo e da luz do sol direta.
Advertências
Floor Vulkan contém cimento que, em contacto com o suor, provoca uma reação alcalina irritante e manifestações alérgicas em sujeitos predispostos. Recorda-se que o utilizador deve tomar conhecimento da mais recente Ficha de Segurança do produto, que contém os dados químico-físicos e toxicológicos, as fases de risco e outras informações para poder transportar, utilizar e eliminar o produto e suas embalagens com toda segurança.
Dados técnicos e desempenho eventualmente indicados neste documento são o resultado de ensaios de laboratório conduzidos em ambiente condicionado e, como tais, podem ser sensivelmente modificados pelas condições operativas e de colocação em obra. Daí a necessidade de realizar testes preliminares em condições reais de uso. É importante recordar também que o produto e a embalagem não devem ser deitados no ambiente. Ter cuidado com a cura húmida e a proteção de superfícies expostas.As informações de carácter geral, bem como as indicações e as recomendações sobre a utilização deste produto referidas nesta ficha técnica e eventualmente prestadas verbalmente ou por escrito, correspondem ao estado actual do conhecimento científico e das melhores práticas.
Os dados técnicos e de desempenho apresentados podem ter sido obtidos em ensaios laboratoriais efectuados num ambiente controlado e, como tal, podem diferir em função das condições efectivas de funcionamento.
A Azichem Srl não assume qualquer tipo de responsabilidade decorrente de um desempenho inadequado com origem na utilização indevida do produto ou em defeitos resultantes de factores ou de elementos estranhos à sua qualidade, incluindo armazenamento inadequado.
É da responsabilidade de quem tenciona utilizar o produto avaliar, previamente, a sua adequação à utilização prevista.
As características técnicas e de desempenho constantes desta ficha técnica são periodicamente actualizadas. Para uma consulta em tempo real, aceda ao site: www.azichem.com. A data da revisão está mencionada no espaço ao lado. Esta edição anula e substitui as anteriores.
Recorda-se que o utilizador deve tomar conhecimento das propriedades físicas e químicas, dos efeitos toxicológicos e das advertências de perigo, bem como consultar outras informações relacionadas com o transporte, o manuseamento, a armazenagem e a eliminação em segurança, mencionadas na Ficha de Dados de Segurança mais recente. Para mais informações, aceda ao site: www.azichem.com.
É proibido depositar o produto e/ou a embalagem no ambiente.
