Grout 2 SFR
"Capacidade ANTICORROSIVA e de PROTEÇÃO NOS FERROS DE ARMADURA; os pontos de força de Grout 2 SFR são:
• a mistura de ligantes superfinos de alta resistência, combinados com sílicas finíssimas de atividade pozolânica, tornar os maltes, no fim do processo de endurecimento, intrinsecamente impermeáveis à água;
• o pH fortemente alcalino (> 12) protege os ferros da armadura do surgimento da corrosão;
• com transpirabilidade insignificante à anidride carbónica fornece às maltas endurecidas elevadíssimas características anticarbonatativas.
O conjunto dessas especificidades anticorrosivo torna o tratamento clássico de passivação dos ferros de armadura, propedêutico ao jato da malta colável, NÃO NECESSÁRIO, sempre que entre as operações de limpeza de metal branco e os jatos da malta colável, não transcorra muito tempo com o risco de um novo surgimento de processos oxidantes. Deste modo, só no caso se prevejam longos tempos de exposição entre as operações de limpeza do ferro e os jatos da malta colável, é recomendável um tratamento com cimento passivador (Repar Monosteel ou Repar Steel), estendido com pincel e localizado só nos aços da armadura."
Campos de aplicação
Ancoragens de precisão de máquinas de operação: prensas, turbinas, alimentadores, laminadores, alternadores, carros ponte, estruturas metálicas, carris, etc. Adequações estruturais, restabelecimentos, enchimentos e blindagens, com injeções ou jatos por vazamentos em moldes entre cofragens. Realização de ancoragens de ligação com barras de aço de diâmetro e profundidade coerentes com as especificações de projeto, com peças vazadas em perfurações predispostas a propósito. Construção de juntas estradais estruturais.
Suportes permitidos
Betão
Pré-fabricados
Paredes mistas
Ferros de armação oxidados
Preparação dos suportes
As superfícies de aplicação deverão resultar limpas, sem obstruções, partes quebradiças e incoerentes, pó, etc., convenientemente saturadas com água até alcançar a condição de "saturadas com a superfície seca". É sempre necessário um adequado rugosidade das superfícies por escarificação, jato de areia, etc. para obter os valores máximos de adesão ao suporte. Os valores ótimos são obtidos com a hidro-escarificação de alta pressão. Desnudar os ferros em oxidação disruptiva ou profundamente oxidados, removendo a ferrugem dos ferros expostos (por jato de areia ou escovas abrasivas).
Modo de uso
Colocar na betoneira os 2/3 (cerca de 2,5 litros por saco) da água total da mistura, então adicionar gradualmente o produto e a água restante, misturando até obter uma mistura homogénea da consistência desejada e sem grumos.
Características fundamentais
Especificações técnicas
Resistência à compressão aos 2 dias
UNI EN 12190
> 65 N/mm²
Resistência à compressão aos 28 dias
UNI EN 12190
120 N/mm²
Resistência à flexão aos 28 dias
UNI EN 196/1
> 17 N/mm²
Resistência à tração longitudinal
> 6 N/mm²
Acessibilidade ao tráfego leve
a 20° C
24 h
Acessibilidade com solicitações máximas
3 dia
Ligação de aderência
UNI EN 1542
> 3 N/mm²
Módulo elástico estático
EN 13412
37000 N/mm²
Penetração de água sob pressão (5 bar durante 72 horas)
UNI EN 12390-8
3 mm
Medição da resistência à tração à flexão (limite de proporcionalidade, residual) fr1k (abertura de 0,5 mm)
10 N/mm²
Medição da resistência à tração à flexão (limite de proporcionalidade, residual) fr3k (abertura de 2,5 mm)
7 N/mm²
Retração endógena
T 20 °C e U.R. 50%
< 0.05 %
Retração/expansão em fase livre
100
Classe de resistência EN 14651
10b
Resistente aos ciclos de gelo/degelo na presença de sais/cloretos
Condutividade térmica
UNI EN 12664
0.85 W/mK
Consumo
Cerca de 1900 kg de Grout 2 SFR para cada metro cúbico de massa a ser preparada.
Embalagens e dimensões
Saco 25 kg
Pallet: 50 x (Saco 25 kg)
Armazenamento e conservação
Armazenar o produto na sua embalagem original em ambiente fresco, seco e ao reparo do gelo e da luz do sol direta.
Advertências
"Devido às propriedades autoniveladoras do produto e a sua capacidade autocompactador, se recomenda prestar a devida atenção na fase de vibração. Um zelo excessivo na operação de vibração pode piorar o rendimento estético do manufaturado resultante.
Não utilizar na ausência de confinamentos laterais adequados.
Cuidar da proteção e a cura húmida das superfícies expostas.
Aplicar procedimentos de jato capazes de assegurar a ausência de vazios e descontinuidades; colar a malta de uma só parte do perímetro de jato para evitar bolsas de ar."As informações de carácter geral, bem como as indicações e as recomendações sobre a utilização deste produto referidas nesta ficha técnica e eventualmente prestadas verbalmente ou por escrito, correspondem ao estado actual do conhecimento científico e das melhores práticas.
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