Calda de cimento superfluida, consolidante, injetável
Argamassa cimentícia superfluida, injetável, de altíssima fluidez e estabilidade, moderadamente expansiva na fase plástica, para fixações, ancoragens, consolidação de paredes, obturações, preenchimento de bainhas de pós-tensão, etc., à base de cimentos de alta resistência, específicos aditivos, cargas reagentes superpozolânicos. Tamanho máximo de partícula 0,06 mm.
Componentes
Monocomponente
Aparência
Pó
Código aduaneiro
3824 5090
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Características e vantagens
Onde é utilizado
Como é utilizado
Dados técnicos
Conteúdos adicionais
Avisos e precauções
Grout Cable
Grout Cable é um produto em pó à base de cimento, convenientemente adicionado para obter lamas de altíssima resistência mecânica, sem retração e sem “sangramento”, hiperfluido, derramável e auto-compactável. As pastas são facilmente injetáveis em furos, cavidades, descontinuidades, rachaduras e conglomerados porosos.
A solicitação de água de mistura da Grout Cable, extremamente baixa, está próxima da quantidade fixada de forma estável, química e física pelo cimento (água estequiométrica); isso resulta em características excepcionais em termos de estabilidade, desempenho, impermeabilidade e durabilidade. A durabilidade é ainda aumentada pelo alto teor de microssilicatos com reatividade pozolânica, que distingue o produto e que lhe confere uma resistência muito alta aos sulfatos. A presença na formulação de polímeros específicos de cadeia longa, com função estabilizadora e também de retenção de água, permite a maturação e desenvolvimento de ótimo desempenho mecânico mesmo na presença de ambientes de exposição severa (XC, XS, XD, XA). A formulação é isenta de expansivos metálicos.
Estabilidade dimensional: + 0,4 mm/m (condições sem perda de água por sucção ou evaporação)
Campos de aplicação
Consolidação, ancoragem e reparação de estruturas de betão e alvenaria. Preenchimento de bainhas de contenção de cabos em estruturas pós-tensionadas ou hastes de ancoragem com prevenção de "corrosão por tensão" em cabos de aço tensionados. Trabalhos de manutenção e prevenção anticorrosiva de bainhas degradadas. Trabalhos em concreto ou alvenaria danificada. Consolidação de conglomerados e alvenarias trincadas, danificadas ou muito porosas. Ponte de descontinuidades. Fixação de elementos de aço (pinos, grampos, conectores). Consolidação e reparação de obras sujeitas a solicitações ambientais, dinâmicas, hidráulicas, como túneis, obras hidráulicas, marítimas, subterrâneas, edifícios industriais.
Suportes permitidos
Betão
Pré-fabricados
Paredes mistas
Paredes de pedra
Preparação dos suportes
As superfícies de aplicação devem estar limpas, sem sujidades, partes friáveis e incoerentes, poeiras, etc., saturadas com água "saturação com superfície seca". É sempre necessário um adequado rugosidade das superfícies por escarificação, jato de areia, etc. para obter os valores máximos de adesão ao suporte. Os valores ótimos são obtidos com a hidro-escarificação de alta pressão. Desnudar os ferros em oxidação disruptiva ou profundamente oxidados, removendo a ferrugem dos ferros expostos (por jato de areia ou escovas abrasivas).
Modo de uso
• Deite cerca de 2/3 da água de amassadura na betoneira, adicione gradualmente o CABO DE ARTICULAÇÃO e a restante água até obter uma mistura fluida, homogénea e sem grumos.
• Temperatura de aplicação > 5°C, <35°C. A melhor fluidez é obtida com temperatura da argamassa ≥ 15°C. Temperaturas mais baixas reduzem ligeiramente a fluidez. Com temperaturas de inverno, recomenda-se o uso de água de mistura quente.
• Humedecer as cavidades ou conglomerados para evitar que a sucção dos suportes limite a suavidade e retire a água de amassadura antes do endurecimento. Faça a molhagem algumas horas antes de injetar o rejunte, evitando bolsões de água e qualquer excesso de água na superfície. O entupimento e a consolidação de enchimentos podem ser realizados tanto por gravidade como por bombas manuais/automáticas, dependendo do tipo de aplicação.
• Mantenha as superfícies externas e expostas do rejunte umedecidas por no mínimo 24 horas
Métodos de aplicação
Vazamento
Injeção
Limpeza de ferramentas
Água
Características fundamentais
Conservação: 12 meses
Misturar com água: 33 - 35 %
Não inflamável
Resistentes aos raios UV
Temperatura de uso: +5/+35 °C
Especificações técnicas
Resistência à compressão após 28 dias (EN 196-1) com fluidez t0 = 25'' (EN 445)
> 50 N/mm²
Resistência à compressão após 28 dias (EN 196-1) com fluidez t0 = 45 '' (EN 445)
> 70 N/mm²
Resistência à flexão após 28 dias (EN 196-1) com fluidez t0 = 25'' (EN 445)
> 6.5 N/mm²
Resistência à flexão após 28 dias (EN 196-1) com fluidez t0 = 45'' (EN 445)
> 9.5 N/mm²
Absorção capilar UNI EN 13057
0.25
Água exsudada (EN 445)
< 0.1 %
pH
>12
Conteúdo de cloretos UNI EN 1542
0.0029 %
Tempo de presa EN 196-3
< 24 h
Tempo de ajuste inicial (EN 196-3)
> 3 h
Ligação de aderência UNI EN 1015-12
> 3 N/mm²
Impermeabilidade Darcy
10^(-10) cm/s
Mudança de volume (EN 445)
< 0.5 %
Densidade
2000 kg/m³
Consumo
Cerca de 1600 kg de Grout Cable para cada metro cúbico de volume a ser preenchido.
Cores disponíveis
Cinza
Embalagens e dimensões
Saco 25 kg
Pallet: 50 x (Saco 25 kg)
Armazenamento e conservação
Armazenar o produto na sua embalagem original em ambiente fresco, seco e ao reparo do gelo e da luz do sol direta.
Conteúdos adicionais
Os dados físico-mecânicos derivam de testes realizados com porcentagens de adição de água de 34%.
Advertências
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